液液萃取設備流程
1.單級萃取流程該流程的特點是原料液與萃取劑僅在單個苯取器內(nèi)充分接觸。
蒂取劑S與原料液F在舉取器中充分接觸，分離后得苯取相E和萃余相R。
只要萃取劑與原料液的接觸時間充分長，
則萃取相與苯余相即可達到動態(tài)平衡。
單級萃取的優(yōu)點是設備簡單，操作容料缺點是溶劑消耗量較大，且溶質(zhì)在苯余
相中的殘存量較多，故分離效率不高。
2.多級錯流苯取流程該流程的特點
是原料液依次流過各級萃取器，而新鮮萃取劑沿各級萃取器分別加入。
多級錯流率取的工藝流程
在多級錯流萃取中，溶質(zhì)在萃取相和萃余相中的含量均逐級下降。由于與萃余相相
接觸的都是新鮮萃取劑，液液萃取設備流程
，故傳質(zhì)推動力較大，分離程度較高，溶質(zhì)在終萃余相中的殘存
量很少，溶質(zhì)的回收率較高。
缺點是苯取劑的消耗量較大，萃取相中溶質(zhì)的含量較低，回
收溶劑的費用較高。
3.多級逆流萃取流程該流程的特點是原料液與萃取劑在各級苯取器的流向相反，
即兩者以逆流方式依次流過各級萃取器。
原料液首先流入第1級萃取器，
然后依次流過各級萃取器，終萃余相由第n級流出;而萃取劑則首先流人第n級，然后
與原料液呈逆流方向依次流過各級萃取器，多級逆資率取的工藝流程
在多級逆流萃取中，沿原料液流動方向，苯余相中的溶質(zhì)含量逐級下降，而與之接觸
的苯取相的溶質(zhì)含量亦逐級下降，因而傳質(zhì)推動力較大，分離程度較高，萃取劑的用量較
小。但由于萃取相所能接觸到的溶質(zhì)含量的溶液為原料液，因此若原料液中的溶質(zhì)
含量較低，則不可能獲得高濃度的終萃取相。
4.有回流的多級遵流苯取流程為克服多級逆流流程的缺陷，提高終苯取相中的
溶質(zhì)含量，可在多級逆流萃取流程的基礎上，引出部分萃取產(chǎn)品作為回流，即成為有回流
的多級逆流萃取流程。
由第1級流出的萃取相進入左端的萃取劑回收
裝置C,回收萃取劑后可得高濃度的苯余相，其中一部分作為產(chǎn)品引出，而另一部分則作
為回流液自左向右依次流過各級。新鮮萃取劑由第n級加入，原料液由中間的某級加入
該級稱為加料級。加料級左邊為增濃段，右邊為提取段。在增濃段內(nèi)，回流液與苯取相逐
緩逆流接觸，即使萃取相增濃，以獲得高濃度的終萃取相。在提取段內(nèi)，萃取劑與孝余
相逐級逆道接勉，萃余相中的溶質(zhì)含量逐級下降，終將萃余相中的溶質(zhì)盡可能提盡。可
見，有回流的多級逆流萃取流程可同時獲得溶質(zhì)含量較高的苯取相和溶質(zhì)含量較低的竿萃取相。
